廣東云浮風電項目首臺風機成功吊裝

1月27日，在廣東云浮郁南的峻嶺之巔，由中能建建筑集團有限公司承建的廣東云浮風電項目首臺風機成功吊裝。隨著最后一片長達98米的葉片在115米高空實現毫米級精準對接，標志著這項極具挑戰性的山地風電項目正式進入設備安裝快車道，向全容量并網發電目標邁出關鍵一步。

項目地處典型復雜山地，尤其“刀片山”地貌使施工條件異常嚴苛。首道難關便是要在絕險地勢中，開辟出滿足超大部件運輸的“生命通道”——長達30公里的風場道路及35公里大件運輸路線。

道路修筑直面多重挑戰：臨崖陡坡、作業面狹窄。更為嚴峻的是，勘察發現原設計部分路段受地形所限，轉彎半徑與路基穩定性無法滿足數十米長葉片等“巨無霸”設備安全通行要求。項目團隊第一時間聯動各方，對關鍵路段進行科學擴征與優化。

然而，自然考驗接踵而至。連續五個月雨季，疊加“蝴蝶”“楊柳”“韋帕”“塔巴”“樺加沙”多次臺風與強降雨侵襲，導致邊坡塌方頻發，嚴重阻礙施工進度。真正的運輸考驗更甚：從高速出口至風場，路線蜿蜒如“極限賽道”，途經約80處急彎；沿線涉及大量基礎設施遷改，包括眾多電力通訊線路抬升、多座橋梁加固、山體局部開挖及大量樹木處理，協調與施工復雜度空前。團隊以精細化方案逐一破解，確保了大部件安全運抵。

運輸通道貫通后，吊裝成為決勝關鍵。在山區，風機吊裝被譽為“百米高空穿針”。首吊的BX3機組輪轂中心高115米，葉片長98米，堪稱“空中巨無霸”。山區瞬息萬變的風速與狹窄的作業平臺，使吊裝作業風險與難度倍增。項目團隊周密策劃，采用800噸履帶吊主吊，并運用技術要求更高的單葉片吊裝工藝。該工藝要求三支近百米葉片逐一在高空與輪轂精準對接，對氣象窗口、操作精度與團隊協作都是極致考驗。吊裝期間，各崗位人員緊密配合，憑借精湛技藝與嚴謹工序，成功將各部件平穩安裝到位。此次成功，標志著項目團隊一舉攻克了山地風電三大核心難題：極端地形運輸、極端天氣作業與極端精度控制。

首臺風機成功吊裝，不僅是技術的勝利，更是項目團隊協同攻堅能力的重要驗證，為后續大規模吊裝積累了寶貴經驗。團隊將以此為契機，進一步優化工藝，完善標準化流程，以更高安全、更高效能推進剩余16臺風機吊裝及調試工作，向項目全容量并網目標全力沖刺。